ショールームで「見て・触れて・比べる」ものづくりの現場
大阪・堺のショールームには、約2,000種のラインアップから選び抜いた50種類前後の看板・ディスプレイ什器が常設されています。A型看板、ポスタースタンド、パネルスタンドなどを、実際に開いたり、折りたたんだり、ポスターを入れ替えたりしながら、強度や使い勝手を体感できる場です。
LED内照式サインの明るさ比較や、屋外用・屋内用の違い、キャスター付き・折りたたみ式など、細かな仕様の違いもプロが解説。カタログやWEBでは伝わりにくい「重量感」「作業のしやすさ」まで確かめられる点が特徴で、営業・製造・企画が一緒に顧客と検討することもよくあります。
工場と技術資料室を開く「オープンファクトリー」というスタイル
常磐精工の工場は、NC切断機やオリジナル看板枠組専用機が並ぶ製造現場を、見学者にそのまま開いています。アルミ材の切断から穴あけ、溶接、組立、梱包まで、一貫生産の流れを間近で見られるのが特徴です。
併設の技術資料室には、創業1967年からの製品サンプルや図面、過去のカタログなどを保管。ニッチな自立型看板の進化の軌跡を通じて、「MAKE THE BEST」というスローガンが、どのように形になってきたかを理解できます。社内でも新入社員研修やアイデア出しのインプットに活用されています。
職種別・1日の流れ：製造・営業・商品企画のタイムライン
製造スタッフの一例では、
・8:30〜朝礼、当日の生産計画共有
・9:00〜NC切断機・ボール盤での加工、組立
・13:00〜試作品の組立検証、品質チェック
・16:00〜翌日の段取り、改善ミーティング
といった流れで、標準化された手順と改善提案の両方に関わります。
営業は午前に問い合わせ対応や見積作成、午後にショールームでの提案や客先訪問が中心。商品企画はマーケット調査、試作立ち会い、工場・営業との打ち合わせが多く、「使い手の声」を新製品に落とし込む役割を担います。
透明性の高い職場文化：ニッチトップを目指すチームのコミュニケーション
自立型看板というニッチ領域でトップを目指す同社では、「なぜこの設計にしたのか」「どの条件を優先したのか」を職種をまたいで共有する文化があります。
生産会議や商品開発会議には、若手も参加し、自分の意見を直接ぶつけられる場が用意されています。新しい設備導入時も、実際に使う現場メンバーがテストし、条件をすり合わせてから本格導入。職人技だけに頼らず「誰でも扱える機械」を増やす方針も、情報とノウハウをオープンにし、属人化を減らす狙いがあります。
地域とつながるワークショップと「ファースト看板」へのこだわり
地域の子どもたちを工場に招くワークショップでは、アルミ材に触れたり、ミニ看板を組み立てる体験を通じて、ものづくりの楽しさと安全の大切さを伝えています。こうした活動は、単なるCSRではなく、「便利で安全な社会をつくる」という企業理念そのものです。
店舗や施設にとっての「ファースト看板」をきっかけに、その後も長く選ばれ続ける存在でありたいという考えから、パーツ供給や個別要望への対応にも力を入れています。看板を買い続ける人の“人生の変化”に寄り添うメーカーでいることが目標です。
見学や面接で職場カルチャーを確かめるチェックリスト
見学時に意識したいポイント例：
・ショールームで、実際に製品を触って説明してくれるか
・工場見学で、現場スタッフが業務内容を自分の言葉で話しているか
・会議スペースや資料室に、過去の失敗や改善の記録が残っているか
面接で聞いてみたい質問例：
・最近導入した設備と、その背景になった課題は何ですか？
・若手発案で形になった商品や改善事例を教えてください。
・他部署との情報共有はどのような場で行われていますか？
こうした問いを通じて、自分がその「オープンさ」の中で、どのように働き、成長していけるかを具体的に思い描いてみてください。
