9:00〜10:00出社と朝ミーティング：1日のゴールを決める
開発職の1日は、図面を引く前に「今日やることをクリアにする」ところから始まります。
メールやチャットで、営業からの新しい相談や、工場からの技術的な質問をチェック。そのうえでチームミーティングを行い、「どの案件を優先するか」「試作の段取りをどう組むか」をすり合わせます。
常磐精工では、営業・開発・製造の距離が近く、ここでの会話がそのままモノづくりの方向性に直結します。「便利で安全な社会をつくる」というビジョンと、コストや納期の現実のバランスを取る、頭を使う時間です。
10:00〜12:00図面作成とアイデア検討：「MAKE THE BEST」を形にする設計タイム
午前中のメインは設計作業。既存製品の改良から、オーダーメイドの新規看板まで、2D図面や3Dデータでかたちにしていきます。
ポイントは「アルミフレームをどう組み合わせれば、強度・見やすさ・施工性が両立するか」。過去の図面や技術資料室のサンプルを参照しながら、必要に応じてゼロベースで構造を考えます。
常磐精工では職人技への依存を減らし、「誰でも扱える機械」で再現できる設計が重要。若手でも、論理的に考えれば良い案を出しやすいのが特徴です。
13:00〜15:00工場での試作・打ち合わせ：図面を「触れるモノ」に変える
午後は工場フロアへ移動し、試作品の立ち上げや加工担当との打ち合わせを行います。
NC切断機やパネルソーでアルミ材を加工し、スポット溶接機でフレームを組み立てる工程を、現場と一緒に確認。図面どおりにいかない部分や、組立性・安全性の課題がないか、その場でチェックします。
メーカープライドを支えるのは、こうした現物を前にした微調整。「ここを2mm変えたら工具が入りやすい」など、製造の声を踏まえて設計に素早くフィードバックしていきます。
15:00〜17:00ショールーム検証と営業同行：使い手目線を磨く時間
試作品や改良品は、ショールームで検証します。LEDの明るさ、ポスター交換のしやすさ、サイズ感などを実際に「使って」確認。2,000種以上のラインナップから選ばれた展示品と見比べ、どこが強みになるか、どこがまだ弱いかを洗い出します。
タイミングによっては営業に同行し、顧客の要望を直接ヒアリングすることも。現場の困りごとを生で聞けるため、「何のためにこの構造にするのか」が腹落ちしやすく、開発者としての視点が磨かれます。
17:00〜18:00フィードバック整理と明日の段取り：試作から製品化へ
夕方は、1日の学びを整理し、製品化へつなげるためのデスクワークが中心です。
・試作で得た気づきを図面に反映
・コストや生産性を踏まえた仕様の見直し
・営業向け資料や社内共有用ドキュメントの作成
といった作業を行い、「次の一歩」を明確にします。
常磐精工では、若手のアイデアも正式な改善案・新商品候補として扱われる文化があり、自分が考えたものが形になり、量産されるプロセスを間近で体験できます。
未経験でもキャッチアップしやすい理由：現場に“学びの答え”がある
開発職と聞くと「特別な設計スキルがないと無理」と思われがちですが、自社工場・自社ショールームがある常磐精工では、学びのスピードを上げる環境が整っています。
・工場見学や技術資料室で、加工方法や構造を実物で理解できる
・「誰でも扱える機械」を前提に設計するため、仕組みを論理的に覚えやすい
・ベテランの職人技と、新しい設備の両方に触れられ、比較しながら習得できる
図面だけでなく、モノ・人・現場から学べるため、未経験からでもキャッチアップしやすいのが特徴です。
応募前にやっておくといい3つの準備
開発職を目指す人が、事前にやっておくと役立つ準備を3つに絞ると、次のとおりです。
1. ポートフォリオ代わりのアウトプット
・身近な看板や什器を観察し、スケッチ＋改善アイデアをまとめる
・100均の材料などで簡単なスタンドを作り、写真と工夫点を記録する
2. 工具や図面に慣れる
・簡単なL金具やアルミ材を買って、自分で組み立ててみる
・無料CADや方眼紙を使い、「寸法付きの絵」を描く練習をする
3. 面接で刺さる質問を用意する
・「最近のヒット商品と、その裏側の開発ストーリーは？」
・「若手のアイデアが採用された具体例は？」
・「工場・ショールームと連携するときに、大切にしていることは？」
こうした準備を通じて、「ものづくりから答えを出す」開発職への理解と、自分なりの関わり方をイメージしやすくなります。
